精密钣金加工板材成形和折叠

当今常见的制造工艺之一是精密钣金加工，精密金属板制造描述了将金属板成形为成品的各种工艺中的任何一种。
几乎所有行业都依赖某种形式的精密钣金加工，航空航天，军事，汽车，制药，医疗，电子，食品服务，电信，计算机，存储和建筑行业，仅举几例，都依赖于这些产品和服务的制造工艺。精密钣金制造中常见的一些产品包括储罐，通风系统，引擎盖，机柜和其他存储柜。
精密金属板制造中使用的不同制造工艺的数量是无数的。将金属板成形为产品的一些常用技术包括压制成型，辊轧成型，退火，弯曲和机械加工。一旦金属板形成其所需形状，就切掉多余的材料。切割过程可包括锯切，钻孔，剪切，冲压，然后产品完成。精加工工艺包括打磨，去毛刺或涂漆产品。

金属成形是一个通用术语，可以包括广泛的制造工艺，但在精密钣金加工中主要包括将金属板弯曲成所需的几何形状。金属成形产品可塑性背后的科学是复杂的，应变硬化，温度控制，流动应力和延展性等因素都考虑在金属弯曲和折叠过程中。

这些装置提供卓越的可靠性和可预测的安装时间，从而实现短批量运行。在当今的高性能环境中，钣金折叠机只能与驱动它们的高科技软件一样好。

持续改进和高投资计划意味着我们的金属弯曲和折叠能力，由新技术提供动力，使我们能够满足苛刻的金属制造合同，无论大小，简单或复杂。
弯曲是一种金属成形过程，其中力施加到一块金属板上，使其以一定角度弯曲并形成所需的形状。异形钣金加工的弯曲操作导致沿一个轴的变形，但是可以执行若干不同操作的序列以创建复杂的部件。弯曲部件可以非常小，例如支架，或长达20英尺，例如大的外壳或底盘。弯曲可以通过几个不同的参数来表征
弯曲线 - 弯曲两侧的板材表面上的直线，用于定义水平凸缘的末端和弯曲的起点。
外模线 - 两个法兰外表面相交的直线是否继续。该线定义了弯曲金属板的模具边缘。
法兰长度 - 两个法兰中任一个的长度，从纸张边缘延伸到弯曲线。
模具线距 - 从板材任一端到外模线的距离。
挫折 - 从弯曲线到外模线的距离，也等于模具线距离和法兰长度之间的差异。
弯曲轴 - 定义金属板弯曲中心的直线。