精密钣金加工涉及到的加工技术

管材激光加工：相比传统的加工方法，这种方法减少了工时和加工费用；它可以加工成自由设计，包括复杂的形状。
光纤激光加工：配备一个5千瓦的激光振荡器，该机可加工各种有色金属，如不锈钢、铝、铜和黄铜，这已经很难用传统的CO2激光加工；结合线性驱动器，它可以在高速机薄板。
焊接：采用TIG焊、MAG焊焊接方法，激光和电弧焊接，可焊接的三维物体，从薄到厚（框架外壳、底座、方管和圆管）。
光纤激光焊接：通过光纤激光焊接，用比其他焊接方法焊接质量不高的变形是可能的；请依靠焊接难以焊接的材料，因为一个机器上安装有一个1.5米的移动车系统，可以应对各种焊接需要从小型到大型物体，从多品种、小批量生产大批量生产。

整理/装配：这个过程由工作由整理/画部和装配部；整理/绘画部分进行加工和钣金喷漆；组装部组装机器、装置或设备，并进行安装、测试和维护；它还可以进行布线工作，管道和管道建设。

目前，数控钣金存在着一个不可回避的挑战，即，进行加工时，钣金的加工切断、钣金速度有可能出现为零的情况，这种加工接近钣金中心，扰乱了正常的钣金加工作用。双方的韧性和耐磨性的要求。山特维克回应这些挑战，通过创建一个专用的切断和深槽的工具，来防止这一问题的出现，目前这一方式正在进行不断的实验中。
今天的行业对数控钣金加工有着严格的要求，例如，生产效率和工艺安全甚至是对昂贵的不锈钢原材料等等。钣金的运用也越来越普遍，有必要尽量减少其宽度，甚至下降到1毫米才能达到相关行业的严格标准。
QD系统是专为15至20倍的钣金刀片宽度深度钢筋直径储车削中心、滑动头车床和自动多轴机器
高精度冷却（HPC）交货提供冷却剂射流都在插入。高性能计算提供了改进的芯片控制钣金区的冷却效果，延长钣金寿命和较高的钣金数据；表面速度可高达30至百分之50的高。高的冷却液压力优化效果。内部冷却通道和无连接服务的可用性需求和消除需要设置软管或管。
在QD的20度角钢栏杆插入座椅吸收钣金力。快速释放插入夹紧机构提供了一个一致的夹紧力不需要扭矩扳手。针对强钣金力在边缘，对插入几何设计平衡有效的切屑的形成和稳定，以及冷却液通道。