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10.组装.所谓组装就是将多个零件或组件依照一定的方式组立在一同，使之成为一个完好的料品。其中需留意的就是对料件的维护,不可划碰伤.组装是一个料品完成的最后一步,若料件因划碰伤而无法运用,需返工重做,会糜费很多的加工工时,增加料品的本钱.因而要特别留意对料件的维护.
三．钣金加工工艺.钣金加工时会经常遇到一些问题,需求你去优化它的工艺,使其成为一个良品或到达一个特定的目的.下面就简单来引见一下我们在钣金加工时,经常要留意到的一些工艺问题.
1． 门板类,普通是应用长边包短边的加工方式,然后在相应角落处开工艺孔,工艺孔的大小普通由板厚而定,板厚增大时,工艺孔的大小也要相应增大,否则折弯时会产生棱角.
2． 焊接件,普通是应用治具、孔或凸包来定位焊接.可减少定位时所糜费的工时,保证尺寸,进步工作效率,减少本钱.在一些比拟难定位的焊接时,普通运用凸包或孔定位.
3． 电镀件,因电镀液对料件有腐蚀作用,所以普通要在电镀件的角落处,增加工艺孔,便当电镀液及时排出,确保质量.
4． 关于一此较大钣金件来说,对资料又会遭成一定的糜费时,我们要思索将其折成几个子件分开加工,然后再将其焊在一同,即保证了质量,又减少了对资料的糜费,节约了本钱.
钣金根底引见（二）
一.钣金所用资料
常用资料有:冷轧板SPCC、电解板SECC、普通铝板及铝合金板AL3003-H14、AL5052-H32,不锈钢板、花纹板SGEC.最近开发的新资料:镀铝锌钢板.
二.钣金加工办法
1.下料办法 下料是将厚资料按需求切成坏料,钣金下料的办法很多.按机床的类型和工作原理可分为剪切、铣切、冲切、氧气切割和激光切割.我司主要采用剪切、冲切及激光切割（LASER）
1.1 剪切 主要是用剪床剪裁直线边缘的板料,请求保证剪切外表的直线度战争行度.并尽量减少板材扭曲.
1.2冲切下料 主要应用数控冲床或普通冲床及落料模停止下料.
1.3激光切割 应用激光切割设备对板材停止连续切割,它的特性是效率高、精度高.
2.手工成形
随着消费的不时开展的技术进步,绝大多数的成形工艺是在机器上完成的.手工办法常常作为补充加工或修整工作.但在单件消费状况下,或一些外形比拟复杂的零件,仍离不开手工操作及加工.手工成形主要是应用一些简单的胎型、靠模和各种各样的工夹具来完成.手工成型主要采取以下办法:弯曲、放边、收边、拔缘、拱曲、卷边、缝的校正.
3.工模具成形
工模具成形是应用冲床、折床等机器及各种各样的模具来完成板料的成型.可分为:弯曲、拉延、部分成型和翻边、缩口、缩颈、扩口和胀形、成形、拉弯成形、旋压成形和校平.我司主要采用弯曲（折弯）、校平或成形等工艺.
弯曲(折弯)是钣金加工的主要办法之一.
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